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练泥机中减速机润滑油的作用

练泥机在用减速器及各轴承的连续运转时，必将导致润滑油及润滑脂工作温度的升高，润滑油和润滑脂工作温度的多次反复变化后，必将导致润滑油和润滑脂的蒸发、氧化变质而降低甚至丧失润滑作用。

致使两相对运动偶合面形成半干摩擦或干摩擦状态，一方面增加相对运动偶合面的摩擦阻力，增加练泥机的功率消耗浪费能源。其次会导致相对运动偶合面的过早磨损，缩短练泥机的使用寿命。另外搅泥螺旋、挤泥螺旋、螺旋推进器、机嘴及输泥筒长期与含有脊性原料的陶瓷泥料接触，极易磨损影响练泥机的工作性能。

以上情况应定期检查练泥机用减速器及各轴承润滑点的工作温度和挤泥螺旋、螺旋推进器的磨损情况及时补焊打磨或更换，这样才能保证练泥机的正常运作，呈现较好的工作性能。

练泥知识普及，紫砂壶如何手工练泥？

练泥分为手工练泥和机械真空练泥。手工练泥是将陈腐后的泥料放置泥凳上，用大木槌按一定的顺序进行反复捶打、挤压，直到用刀划过后能看到泥料断面发亮，表示空气已基本排除，否则烧成后极易产生气泡。练泥也有采用脚的方式，俗称“脚踏泥”。

现在紫砂练泥大多采用机械真空练泥的方式。真空练泥机省工、省时、省力，极大地提高了生产效率。经过真空练泥机挤压，排除空气更彻底，泥料***更均匀，致密度和可塑性能也更好，既便于成型也提高了坯件的干燥强度和机械强度。但是真空练泥机练制的泥料，因其颗粒呈定向排列，泥料中潜伏着应力，这些应力会在高温烧成中释放出来，使坯件各部位呈不均一收缩，从而引起制品收缩、变形率加大。

机械真空练泥与手工捶练

手工练泥相对机械真空练泥而言，泥料的比重小，坯件气孔率大，烧成后制品的收缩、变形率小。手工制备的熟泥，由于泥团颗粒粗细悬殊，烧成后体积收缩不一，器表粗颗粒略有凸出，胎质富有滋润的光泽质感。而疏松的内壁因泥料矿物组成和团粒堆积等因素而形成的空隙，具有一定的气孔率和吸水率。应用机制泥料制作烧成后，制品的吸水率会从通常的3%～5%下降到1%左右，气孔率也随之降低，而茶壶吸水率、气孔率的下降直接影响了其实用功能。即使成型、烧成等诸多条件不变，机制泥料和手工制备的泥料相比．器表的肌理效果会逊色很多。

经过几十年工业化生产后，人们已经逐渐认识到原始的手工泥料比机制泥料更能体现紫砂的本质和特性。近年来，一些紫砂作品的制作用料又开始***到原始的手工练制程序。

从紫砂壶的成型方法上看，全手工壶的制作方法是把泥料敲成壶型所需的片子抟成雏形，然后一只手在内壁托住，另一只手拍打，拍成模样后，用竹蓖子蓖，竹划子革，明针光，这一系列工序纯是手工成型.如此，砂壶身筒泥料密度是比较松的.砂粒经过拍打后，都向内部聚集，封面的是泥，外观十分漂亮.这里的壶壁如作切片观察，犹如中秋月饼，内部全是颗粒大小不等的"馅芯"，相互参差撮合在一起.经过高温烧成后，它与同容量模型成形法壶的"体重"要轻了许多，而电力真空炼泥法炼成的泥料密度很高，再加之后在挡坯时为了壶形整足，三个手指使劲地在内壁往外抵，又一次地增强了壶身泥料的紧密度.尽管其后用同样的手法完成制作，两种作品的差别:

两轴真空练泥机

陶瓷制品真空处理泥料，广泛用于日用瓷，电瓷行业，多种型号，产量2~6t/h，挤出泥段直径?10~?250mm。

De-airing for porcelain mud, Widely work in porcelain tableware、insulators industry, several models, capacity: 2~6t/h, extruded cylinder diameter ?10~?250mm.