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练泥机提升真空度的方法

在陶瓷泥料的配方、含水率、颗粒级别及其级配比例适宜的条件下,真空度降低的原因主要有:真空室密封接触面加工装配处理不当;搅泥螺旋终止处与筛板之间的距离不适宜;挤泥轴用轴承的密封不严;真空练泥机及真空泵的操作和维修***不规范等。

实际经验表明,提高途径主要有:真空室相连接处的各静密封表面都应加工至规定的尺寸精度、形状位置精度及适宜的表面光洁度;密封表面连接时还应衬以弹性较好的***橡胶垫或真空橡胶垫等;适当延长搅泥螺旋终止处与筛板之间的距离(通常为50～80mm);

建议采用两组***橡胶'V'形组合密封圈密封挤泥轴用轴承;尽可能缩短真空管路,建议是将真空泵安装在真空练泥机的旁边,并尽量少用或不用弯曲管路、弯头、异径管接头、三通及四通等;严格按相关规程操作、维修和***。

练泥机螺旋叶有哪几种类型呢？

首先练泥机的螺旋叶是螺旋面和轴毂的结合体。螺旋面是由一直母线沿着作为圆柱螺旋线的曲导线和作为圆柱轴线的直导线运动且始终平行于直导线所垂直的平面而形成的曲面。

依螺旋轴毂的结构形式的差异，练泥机用螺旋叶通常可区分为等宽圆柱螺旋叶、等宽圆锥螺旋叶、不等宽圆柱螺旋叶和不等宽圆锥螺旋叶四种结构形式，顾名思议等宽螺旋叶就是指叶片在径向(半径)方向处处相等的螺旋叶，而不等宽螺旋叶就是指叶片在径向(半径)方向处处不相等的螺旋叶。

其中不等宽圆锥螺旋叶又可细分为不等宽圆柱轴毂锥螺旋叶、不等宽圆锥轴毂锥螺旋叶和不等宽圆柱圆锥组合轴毂锥螺旋叶三种结构形式。为了便于加工制造和装配，通常以半个螺距的等宽圆柱螺旋叶作为基础，然后再由多个零件(等宽圆柱螺旋叶)、锥形螺旋叶及螺旋推进器共同组成真空练泥机的搅泥螺旋和挤泥螺旋，利于获得好的陶瓷泥段。

练泥机

真空练泥机的抽真空系统的构成及原理分析 它由真空泵、滤气器、真空管道和练泥机本身的真空室等组成泥饼是泥浆经压滤后得到的。由于过滤工艺本身的原因,泥饼中各组分的分布往往是不均匀的,泥浆中的大颗粒受重力作用沉集在泥饼下部,中心附近的泥料比靠近滤布处的泥料含水量要高。此外,在泥饼中还含有一定数量的气泡,使泥饼存在着分层现象,同时泥饼的形状也不适合成形之用。

为消除泥料的这些缺陷,一般用真空练泥机对泥料进行练泥加工,以得到更加致密、均匀性好、可塑性高、空气含量低,能适合成形工艺需要的泥段。因此,真空练泥机是工业生产中重要的机械设备之一。

精益真空练泥机的特色

精益真空练泥机的优点：产量高，真空度高，密度高！1、上部两轴螺旋是交叉运转，把泥料搅拌均匀输运到真空室内。由于泥料是经过过你筛板，形成泥条形状，经打碎，搅拌，充分抽取空气，因此真空度高。2、与泥料接触部均采用不锈钢与工程塑料材质，螺旋叶采用IG18Ni9Ti板材组焊，上下出泥管壳应用工程塑料衬里。

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